发布时间:2025-05-24 06:52:08 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
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在生铁冶炼过程中,炉温较高,被还原生成的固态铁会吸收碳、硫和磷,这种吸收随着温度的升高,速度就会加快;另一方面,铁吸收碳后,熔点随之降低,当含碳量达到2.0%时,熔点降至1380度,当含碳量达到4.3%时,熔点最低,仅需要1146度。
在高温下,用还原剂将铁矿石还原得到生铁的生产过程。
炼铁的主要原料是铁矿石、焦炭、石灰石、空气。铁矿石有赤铁矿(Fe2O3)和磁铁矿(Fe3O4)等。
铁矿石的含铁量叫做品位,在冶炼前要经过选矿,除去其它杂质,提高铁矿石的品位,然后经破碎、磨粉、烧结,才可以送入高炉冶炼。焦炭的作用是提供热量并产生还原剂一氧化碳。石灰石是用于造渣除脉石,使冶炼生成的铁与杂质分开。炼铁的主要设备是高炉。
1、生铁和成熟铁是两个概念。
2、生铁是炼钢的主要元素;熟铁是钢,是铁加合金元素炼制出来的。
3、生铁含碳高,硬度高,脆,容易断裂,抗压性强。
4、生铁焊接有一定的难度,要看它的化学成分和机械性能。
进行脱碳冶炼就变成熟铁。
生铁就是含碳量比较高的铸铁,熟铁就是含碳量和杂质含量比较低,就是钢。生铁经过脱碳冶炼就变成熟铁了,把含碳量生铁加入炼钢炉进行冶炼,去除多余的碳,去除杂质,最好得到合格的钢,这种钢碳和其它杂质含量符合要求,就是熟铁了。
熟铁倾向于是工业纯铁或含碳量在下限的低碳钢.它们都是铁碳合金,区别在于含碳量的区别,一个高于2.11%一般都有3%-4%的含碳量,一个估计含碳量远低于0.1%.含碳量可以通过氧化铁合金里的碳方法下降,碳氧化成气体挥发出去了,这就是用生铁炼钢的大概原理.但想上升含碳量就有困难了.嘿嘿,除非你用少量的熟铁和大量的生铁都融化了就都是生铁了.
在公元前6世纪前后,中国就发明了生铁冶炼技术。尤其是在春秋战国时期,块炼铁和生铁冶炼两种工艺,几乎是同时产生,这两种方法在我国历史上曾长期平行发展,在不同情况下发挥各自的作用。
炼出来的都是生铁,熟铁熔点太高,古代没法直接炼出来。古代的熟铁应该是靠反复的加热锻打,加热锻打次数多了才得到。
还有就是把生铁熔化,拿搅棍不断搅拌,生铁中的碳不断跟氧气反应,最后得到熟铁 哦,那锻打的是生铁经过炒钢工艺,已经初步降低了含碳量的炒钢。
古代的熟铁是这样练出来的,一般采用地炉,平地筑炉和竖炉三种。我国在掌握块练铁技术的不久,就练出了含碳2%以上的液态生铁,并用以铸成工具。
战国后期又发明了可重复使用的铁范,用铁制成的铸造金属器物的空腹器。同时,炼铁竖炉规模进一步扩大。
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