发布时间:2025-04-24 20:19:02 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
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炼钢生铁,是高炉连续铸钢|炼铁的主要产品,它的产量占高炉生铁产量的90%以上。在现代钢铁生产中它主要以高温铁水(1350~1400℃)的形式用于氧气顶吹转炉炼钢。随着电炉炼钢技术的进步和冶炼纯净钢的需要,现在电炉炼钢也使用占金属料30%以上的高温铁水。在没有炼钢的连续铸钢|炼铁厂家,铁水被铸成铁块,供没有炼铁的炼钢厂化铁炼钢。炼钢生铁的基本化学成分是铁(94%~95%),其余是碳、硅、锰、磷、硫5个常规元素,还有一些微量元素及某些特有元素。
原理:
炼钢过程要求铁水有一定的含硅量作为热源,硅氧化放出热量既有利于吹炼,也为多配废钢提供了条件。但铁水含硅过高,不仅使炼铁的焦比升高和产量下降,而且也延长炼钢的吹炼时间,既浪费氧气,又多消耗造渣用的石灰,还降低炉衬寿命,因此炼钢生铁含硅量按国家标准要控制在1.25%以下。随着炼钢和炼铁技术的发展,直接用铁水炼钢的生铁含硅量一般控制在L08的中下限0.5%~0.6%。L10大都是炉温波动产生的产品,但也有的是中小高炉的常规产品,它们被铸成铁块,供化铁炼钢。由于化铁炉熔化的铁水的温度低(1320℃左右),含硅量高一些有利于炼钢吹炼。
生铁炼钢的反应原理是用氧气或铁的氧化物将生铁中多余的碳和杂质转变为气体和炉渣除去,将含碳量控制在小于百分之零点零二就炼成了钢。
生铁炼钢的主要过程是:在炼钢炉中用纯氧先使部分铁成为氧化亚铁。生成的氧化亚铁再使铁水中的碳、硅、锰等杂质氧化成气体或炉渣,然后除去,从而得到机械性能较好的铁合金钢。
是用氧气或铁的氧化物将生铁中多余的碳和杂质转变为气体和炉渣除去,将含碳量控制在0,就炼成了钢。
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