发布时间:2024-12-30 14:31:08 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
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1.本实用新型具体是一种钼铁冶炼的配料装置,涉及钼铁冶炼相关领域。
背景技术:
2.在钼铁、钒铁、钨铁、钛铁等炉外法铁合金的生产过程中,炉料都需要精确配料,首先根据主料成分通过冶金计算确定各辅料的配比或配入量,然后主辅料通过混料按一次或二次分阶段加入熔炼炉内进行冶炼。
3.这时候往往需要使用到配料装置,现在的钼铁冶炼的配料装置在使用时,往往是成堆的堆放于传送带中部,使得在对物料输送时,物料堆积,影响对物料的配料效率。
工艺流程以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:化学除油→热水洗→水洗→电解除油→热水洗→水洗→强腐蚀→水洗→电镀锌铁合金→水洗→水洗→出光→钝化→水洗→干燥。镀液配制镀液的配制(以lL为例):
⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;
⑵用1/3的纯水溶解氢氧化钠(溶解时会发热,必须小心);
⑶用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化钠溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;
⑷当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;
⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽;
⑹加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;
⑺加入光亮剂ZF-105A、ZF-105B;充分搅拌。黑色钝化工艺流程:水洗→出光→水洗→黑色钝化→水洗→后处理→干燥。
镀锌液的配制方法,该方法为:
1)按照如下原料的配方进行称量,备用,原料配方包括:硫酸锌、氯化锌、盐酸、糖精、柠檬酸钠、光亮剂、表面活性剂、乙二醇、硫脲、酒石酸钾钠;
2)按照上述配方投入到塑料容器内,在室温条件时进行搅拌均匀,然后再用氢氧化钠来调整PH值使得PH值为4-6之间,即得到所述镀锌液。优点是:原料易取得,配制简单,能实现工业化生产,而且得到的产品能提高覆盖力,提高镀层的耐腐蚀性,而且能提高镀锌桶的重复使用的次数,从而延长使用寿命。
这是钕铁硼强磁的牌号,n40和n52的区别是磁性能高低不一样,数字越大性能越高也就是磁力越强。
按照温度系数分为,n档,m档,h档,sh档,等等;按磁性能高低分为30,35,38, 40, 42, 45, 48, 50,52等常用牌号。
钕铁硼强磁,顾名思义,就是磁力很强,钕铁硼强力磁铁的简称。钕铁硼是所有磁铁中磁力最强的。
根据配方中各成分的比例不同,磁力可提高,可降低,有N35—N52,N35M—N50M,N30H—N48H,N30SH—N45SH,N28UH—N35UH,N28EH—N35EH性能指标,常规的强磁磁力是N35—N52牌号中的N35性能(耐高温80度),随要求可定做其他高性能的钕铁硼强力磁铁。
钕铁硼强力磁铁(强力吸铁石)具有体积小、重量轻和磁性强的特点,是迄今为止性能价格比最佳的磁体。预计在未来20-30年里,不可能有替代钕铁硼强力磁铁的磁性材料出现。生产钕铁硼强力磁铁的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。
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