发布时间:2024-10-26 03:57:02 作者 :冶金资讯 围观 : 0次
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于镍铁合金焊条的问题,于是小编就整理了3个相关介绍镍铁合金焊条的解答,让我们一起看看吧。
这里就最常用的钨极气体保护焊和焊条电弧焊进行论述。无论是何种焊接方法,焊前一定要彻底清理焊接区表面,镍基合金对污染物的危害极为敏感,母材应尽可能在固溶状态下焊接。
① 钨极气体保护焊是应用最广泛的,几乎适合于任何一种可熔焊的镍基合金,特别适合于薄件和小截面构件。保护气体最常用的是氩气,它成本低,密度大,保护效果好。氩气中加5%氢气,有还原作用,一般只用于第一层焊道和单道焊,多层焊的其余焊道可能要产生气孔。氦气保护焊应用较少,但有如下特点,氦气导热大,向熔池线能量比较大,能提高焊接速度,减少了气孔的可能性,但氦弧焊,电流小于60A时,电弧不稳定。
钨极气体保护焊焊一般使用直流正接,采用高频引弧以及电流衰减的收弧技术。在保证焊透的条件下,应采用较小的焊接线能量,多层焊时应控制层间温度,焊接析出强化合金及热裂纹敏感性大的合金时,更要注意控制层间温度。弧长尽量短,薄件焊接时焊枪可不作摆动,但厚板多层焊时,为使熔敷金属与母材及前道焊缝充分熔合,焊枪仍可适当的摆动。为保证单面焊完全焊透需要用带凹形槽的铜衬垫,通以保护气体进行反面保护。为加强焊接区的保护效果,也可在焊嘴后侧加一辅助输入保护气体的拖罩。
② 使用焊条电弧焊时焊接镍基合金时,由于焊条含合金元素多,且要求防止热裂纹,一般镍基合金焊条的药皮类型为碱性药皮,采用直流反接。为了防止合金元素的烧损和控制线能量,焊接时要求尽可能采用小规范,与同规格的不锈钢焊条相比,电流可降低20% ~ 30%。由于液态金属的流动性差,为防止未熔合和气孔等缺陷,一般要求在焊接过程中适当摆动,但不能过大。在焊缝接口再引弧时,应采用反向引弧技术,以利调整接口处焊缝平滑并且能有利于抑制气孔的发生。采用逆向收弧,把弧坑填满,防止弧坑裂纹,必要时要对弧坑进行打磨。
304不锈钢板跟A3铁板焊接用309的不锈钢焊条,也就是A302的焊条。焊条(coveredelectrode),是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。
304不锈钢焊接,用的焊条是A102型号的不锈钢焊条。
A102是含铬镍合金的不锈钢焊条,药皮为钛钙等,焊接的焊缝颜色与304颜色接近,色差很小,焊条要烘干,防止受潮产生气孔。焊条有2㎜丶3.2㎜丶4㎜径度,304不锈钢厚用4㎜,一般用3.2㎜,薄材用2㎜
NI70S焊条是一种常用的钢结构焊接用焊条,其材质中的NI指的是镍(Nickel),70指的是焊条的抗拉强度为70,000 psi(约合482.6 MPa),S表示固溶硬化效果。因此,NI70S焊条的材质为镍钢焊材,主要由镍和钢组成。镍的添加可以提高焊条的耐腐蚀性和强度,使其适用于焊接钢结构、管道、贮槽、船舶等需要高强度和耐腐蚀性的环境。
到此,以上就是小编对于镍铁合金焊条的问题就介绍到这了,希望介绍关于镍铁合金焊条的3点解答对大家有用。