电镀镍铁合金算热门吗，电镀镍铁合金算热门吗

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电镀镍和电镀镉电镀铬的产品外观区别以及成本高低？

预镀铁原理上是说得通的，但是实际中可行性较小，1，电镀铁的难度也比预镀镍，得到的镀层表面达到要求难度要高很多，一般是亚铁盐电镀，对槽液要求也是很苛刻；

2，预镀镍污染是很大，但是一般槽液不需要排放，补加的量也很少，只是水洗槽需要多加控制；所以换预镀铁除非特殊功能性的要求，还是不符合实际生产的。电镀镍和化学镍最大的区别在于镀槽的属性，电镀镍是晶体，无添加剂的话产品外观粗糙；化学镍是非晶体，可以通过后续处理得到晶体化的镀层，但是镀层表面光亮几乎无瑕疵。

两种镀层防腐是很差，都需要后续处理，一般电镀镍可以后续镀铬，化学镍可以钝化。

电镀中镍与铬哪个更耐磨，各有什么优缺点？

当然是铬耐磨了，电镀中最外层往往电镀一层铬，称为电镀硬铬，目的就是为了更耐于磨损，因为铬的硬度很高。而电镀镍分为好几种，有电镀光亮镍，电镀高硫镍等等，目的不一样，有的是为了美观大方，有得是为了电镀下一个镀层而做准备，提高电镀活性。

化学镀镍比电镀镍成本高多少？

一般情况下，化学法镀镍成本约比电镀镍高出近一倍。

电镀镍成本低的多。
电镀镍基本配方
硫酸镍250-350G/L
氯化镍45G/L
硼酸50G/L
而化学镍的基本配方为
硫酸镍25G/L
柠檬酸钠40G/L
次磷酸钠
50G/L
此外还有加速剂
稳定剂
等等
从表面上来看似乎是电镀镍的成本高但是电镀镍的添加量极少，而化学镍添加量极大不说，定期的（一般是2周-4周）左右就要报废一次镀液。
所以电镀镍成本低的多。而且你说还要拉丝的话那么就说明厚度需要的比较厚，用化学镍的话成本会很高。

为追求低成本，一般都采用电镀镍工艺。

电镀镍和铬的差别？

这两种电镀材料的区别如下：

(1)电镀镀层的元素不同：电镀镍的镀层是由镍元素构成的。但是，电镀铬的镀层则是由铬元素构成。

(2)电镀的配方不同：电镀镍的配方主盐是硫酸镍。但是，电镀铬的主盐则是氯化铬。

电镀镍和化学镀镍的区别？

一、作用不同

1、电镀镍主要用作防护装饰性镀层。

2、化学镀镍层的性能有如下作用

(1)利用次磷酸钠作为还原剂的化学镀镍过程得到的是Ni-P合金，控制镀层中的磷含量可以得到Ni-P非晶态结构镀层。镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。

(2)化学镀镍层的镀态硬度为450~600HV，经过合理的热处理后，可以达到1000-1100HV，在某些情况下，甚至可以代替硬铬使用。

(3)根据镀层中的含磷量，可以控制镀层为磁性或非磁性。

(4)镀层的磨擦系数低，可以达到无油润滑的状态，润滑性与抗金属磨损性方面也优于电镀。

(5)低磷镀层具有良好的可焊性。

二、原理不同

1、电镀镍借电化学作用，是在黑色金属或有色金属制件表面上沉积一层镍的方法。

2、化学镀镍原理为在催化剂Fe的催化作用下，溶液中的次磷酸根在催化表面催化脱氢，形成活性氢化物，并被氧化成亚磷酸根；活性氢化物与溶液中的镍离子进行还原反应而沉积镍，其本身氧化成氢气。

1、电镀镍可用作表面镀层，但主要用于镀铬打底，防止腐蚀，增加耐磨性、光泽和美观。广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业。将制件作阴极，纯镍板阳级，挂入以硫酸镍、氯化钠和硼酸所配成的电解液中，进行电镀。

2、由于化学镀镍层具有优秀的均匀性、硬度、耐磨和耐蚀性等综合物理化学性能，该项技术已经得到广泛应用，几乎难以找到一个工业不采用化学镀镍技术。

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