冶炼铬铁对铬矿的选择，冶炼铬铁对铬矿的选择要求

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于冶炼铬铁对铬矿的选择的问题，于是小编就整理了4个相关介绍冶炼铬铁对铬矿的选择的解答，让我们一起看看吧。

低微铬铁用途？

低微铬铁是一种含铬的铁合金。以 铬矿、石灰 (石灰石或萤石)、碎焦为原料，经电 炉冶炼获得。主要用作冶炼铬钢和镍铬钢的合金元 素加入剂，也可用作冶炼铬钢的脱氧剂。按含碳量 不同可分为碳素铬铁、中碳铬铁、低碳铬铁和微碳铬铁等。低微铬铁主要用于生产不锈钢、耐酸钢和耐热钢。冶炼方法有电硅热法和热兑法等。

铬怎样从矿石中提取出来？

铬矿提取方法主要有重选、浮选和磁选三种方法。

1.重选

使用重选方法提取铬矿需要借用跳汰机、摇床和螺旋溜槽等机械设备，具体工艺流程如下：将铬矿破碎至一定细度之后，借用螺旋分级机对矿物进行清洗，分级；之后使用跳汰机和摇床洗选铬矿，之后运输到螺旋溜槽分选细粒度的铬矿。

2.磁选

借用磁选机选铬矿的方法，主要分为弱磁选和强磁选两种；使用弱磁选可除去其中的磁铁矿，选出合格的铁精矿；强磁选主要针对铬铁矿等弱磁性矿物。

3.浮选

借用机械搅拌式浮选机和充气式浮选机，能够有效的提取铬矿，使用机械搅拌式浮选机是利用叶轮和定子组成的机械搅拌式装置完成；浮选中也要利用搅拌槽，将矿物和药物充分搅拌，增加矿物的浮选效果。

自然界含铬矿物约30种，但具有工业价值的只有铬铁矿，铬铁矿是一种矿物，主要成分为铁、镁和铬的氧化物：(Fe, Mg)Cr2O4，是尖晶石的一种。它是唯一可开采的铬矿石；在冶金工业上，铬铁矿主要用来生产铬铁合金和金属铬。铬铁合金作为钢的添加料生产多种高强度、抗腐蚀、耐磨、耐高温、耐氧化的特种钢。金属铬主要用于与钴、镍、钨等元素冶炼特种合金。

高碳铬铁温度太高什么原因？

高碳铬铁的冶炼方法有高炉法、电炉法。不知道你问的是什么炉型冶炼动。

是矿热炉吗？

如果是矿热炉的话，那么冶炼高碳铬铁的原料有铬矿、焦炭和硅石，含硅量高很有可能是硅石配比有问题，另外炉温高也有助于还原硅，是矿热炉炉况不好的表现。

耐火材料有哪些分类？

耐火材料有下列三个种类：

1）酸性耐火材料。硅砖和粘土砖为代表。硅砖抗酸性炉渣侵蚀能力强，但易受碱性渣的侵蚀，它的软化温度很高，接近其耐火度，重复煅烧后体积不收缩，甚至略有膨胀，但是抗热震性差。硅砖主要用于焦炉、玻璃熔窑、酸性炼钢炉等热工设备；粘土砖中含30%～46%氧化铝，它以耐火粘土为主要原料（耐火度1580～1770℃），抗热震性好，属于弱酸性耐火材料。

2）中性耐火材料。以高铝质制品为代表，其主晶相是莫来石和刚玉。铬砖主晶相是铬铁矿，它对钢渣的耐蚀性好，但抗热震性差，高温荷重变形温度较低。用铬矿和镁砂按不同比例制成的铬镁砖抗热震性好，主要用作碱性平炉顶砖。

碳质制品是另一类中性耐火材料，根据含碳原料的成分不同，分为碳砖、石墨制品和碳化硅质制品三类。碳质制品的热膨胀系数很低，导热性高，耐热震性能好，高温强度高。在高温下长期使用也不软化，不受任何酸碱的侵蚀，有良好的抗盐性能，也不受金属和熔渣的润湿，质轻，是优质的耐高温材料。缺点是在高温下易氧化，不宜在氧化气氛中使用。

3）碱性耐火材料。以镁质制品为代表，它含氧化镁80%～85%以上，以方镁石为主晶相。生产镁砖的主要原料有菱镁矿等，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。纯氧化镁的熔点高达2800℃。因此，镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。在炼钢工程中，吹氧转炉和碱性平炉炉顶碱性耐火材料得以广泛应用。另外，碱性耐火材料还主要用于有色金属冶炼，以及一些高温热工设备。

到此，以上就是小编对于冶炼铬铁对铬矿的选择的问题就介绍到这了，希望介绍关于冶炼铬铁对铬矿的选择的4点解答对大家有用。